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  Beratung von Produktionsunternehmen
   
 

Die Basis jeden Erfolges ist die Motivation der Mitarbeiter zum Wohle des Unternehmens beitragen zu wollen.Durch jahrelange Praxis im Umgang mit unterstellten Mitarbeitern habe ich gelernt, Mitarbeiter zu motivieren, ihr persönliches Know How abzufragen und in Verbesserungen einfließen zu lassen.

Die Mitarbeiter in den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP, Kaizen)
einzubinden und diesen nachhaltig umzusetzen halte ich für eine der wichtigsten Aufgaben der Vorgesetzten. Dabei ist es unabdingbar, dass den Mitarbeitern die Orientierung zum Kunden immer bewusst ist.

Mit den Methoden 5 S für die Einführung übergreifender Regeln für Ordnung
und Sauberkeit sowie Arbeitssicherheit und die Stärkung des Bewusstseins
für 7 Mudas (die 7 Verschwendungen) schaffe ich gemeinsam mit den Mitarbeitern
in geeigneten Teams die Basis für den oben angesprochenen Erfolg.

Je nach Situation werden Ausschussreduzierung nach Methoden des
Six Sigma
ebenso zur Anwendung gebracht wie die Rüstzeitoptimierungen
nach SMED oder nach LEAN die Verbesserung von Abläufen sowohl in Arbeits- wie auch in Informationsflüssen.

Durch besondere Erfahrung und Schulung im Einsatz von ERP- oder PPS-Systemen kann ich bei der Planung und Einführung genauso unterstützen wie bei der Optimierung
in der praktischen Anwendung. Die Schnittstellenanpassung zu benachbarten
Bereichen und Aufgaben gehört dazu.

Geringe Bestände und flexible Reaktion auf Kundenwünsche sind weitere Meilensteine in der Erreichung des Unternehmenserfolges.  Mit der Bestands- und Flächenreduzierung verringern sich die Kosten. Kurze Lieferzeiten bei geringen Beständen erfüllen die Wünsche vieler Kunden. Mit Lager- und Losgrößenoptimierungen auch unter Kanban-Regeln ist dieses Ziel erreichbar.

   

 

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